Vahtvormi kujundamise üksikasjalik selgitus

Vahtvormi kujundamise üksikasjalik selgitus

Vahtvormimise vorm on plastvahuvorm. Vahutatav vanus täidetakse otse vormi, kuumutatakse ja sulatatakse, moodustades gaasi-vedeliku küllastunud lahuse, tuuma moodustumise kaudu moodustuvad suure hulga pisikesi mullituumasid ja tuumad kasvavad, moodustades vahtplastist osa. Seal on kolm tavaliselt kasutatavat vahustamismeetodit: füüsikaline vahutamine, keemiline vahutamine ja mehaaniline vahutamine. Vaatamevahuvorm. Loodan, et sellest on abiks kõigi õppimine!

1. vahustusvormi põhimõte

1. Toorainetüübid: EPS, EPP, EPE, EPO jne.

2. Vormimispõhimõte: hallituse sulgemine, söötmine, auru kuumutamine, jahutamine, demouldmine

2. EPS vahtvormi üldine struktuur

Kujundage vorm vastavalt kliendi masina tüübile ja sobitage see kliendi masinaga.

1. veepaak (aurukamber): kolmeosaline vorm, kliendil on tavaline veepaak. Taiwani masinal, Fangyuani masinal ja muudel masinatel pole tavalist veepaaki ning veepaak tuleb kindlaks määrata vastavalt toote hallituse paigutusele, mida nimetatakse ka ühes tükis vormiks.

2. kolmeosalisel vormil on kolm plaati, mida nimetatakse kumer mall, nõgus mall ja püssiplaat. Kumera malli kasutatakse kumer mudeli õõnsuse fikseerimiseks ja nõgusa malli kasutatakse nõgusa mudeli õõnsuse fikseerimiseks. Tagaplaat, mis on peamiselt varustatud ejektori varda katte ja materjalipüstoliga.

3. pressimismaterjal: punch ja die koostööks loodud konstruktsioon, mis on mugav eelnevaks avamiseks ja söötmiseks, nii et materjal ei saaks eelneva ja söötmise ajal otsa. Veepaagi hallituse klambrite sammude ja mallide järgi on kahte tüüpi pressimismaterjale: vaba ruumi ja ruumi pole. Kui ruumi pole, on nõgusa ja kumervormide pressimismaterjal sama. Kui ruumi on, on nõgusa hallituse pressimismaterjal ja ruum võrdne löögi pressimismaterjaliga. , Die -Pressimismaterjal on vähemalt 10 mm.

4. ääriku külg: see tähendab, et see on stantsi ja stantsi vaheline ruum, mis on mugav kruvide paigaldamiseks. See määratakse vastavalt veepaagi hallituse klambri ja moodustumise etappidele. Üldiselt sobib see olema umbes 15 mm, vähemalt 10 mm. On veel üks tüüpi, mis on seatud moodustumise alt üles, mida nimetatakse vastupidiseks tugiks, vastupidise toe kõrgus määratakse vastavalt kujunduse paksusele, näiteks Coulteri mudelile, mis üldiselt kasutab vastupidist tugitüüpi, ja Jaapani mudel võtab üldiselt vastu ääriku külgedega esiküljed.

5. seina paksus: EPP -vormide seinapaksus on tavaliselt umbes 15 mm, EPS -i vormide ja EPO -vormide seina paksus on vahemikus 8 kuni 10 mm ning EPE vormide seina paksus on tavaliselt 15 mm, kui klient ei täpsusta teisiti.

6. kokkutõmbumine: kindrali kokkutõmbuminevahuvormEPS -i materjal on 0,3% (kodumaine) ja 0,4% välismaal. Madalate suhetega kliendid vajavad 0,25%, 0,2%jne. EPO -materjalid on tavaliselt vahemikus 0,9–1,0%; EPP, EPE materjal kahaneb erinevate suurenduste järgi erinevalt; EPP ja EPE materjalid jagunevad JSP tooraineteks, papist tooraineks jne ning kokkutõmbumine on erinev. Seetõttu pakub EPP, EPE ja muude materjalide kokkutõmbumist klient või seda saab tooraine tootja pakkuda. Nagu kaks kodumaist toorainet ettevõtet, JSP ja Kaneka;

7. Õhusüdamik: õhusüdamik ∮4, ∮6, ∮8, ∮10, ∮12 ja muud spetsifikatsioonid, seal on kahte tüüpi ribatüüp ja näputäis ning seal on ka mittepoorne õhusüdamik, rõve õhusüdam; Üldise õhusüdamiku nõuete kohaselt on spetsiaalne õhusüdamik, näiteks riba tüüp, sirge õmblus 0,25 mm ~ 0,4 mm, spetsiaalne õhusüdamik, mis on tavaliselt valmistatud traadi lõikamisel; Tavalise riba tüüpi sirge õmblus on 0,8 mm ~ 0,7 mm; EPS toorainevormid kasutavad rohkem pin-auguõhu südamikke ning EPP, EPE ja muud toorainevormid kasutavad rohkem ribakujulisi õhusüdamike, mis tavaliselt kasutavad lennukite ja külgede jaoks nööpikuid; Õhusüdamikud jagunevad materjaliga, sealhulgas alumiiniumist õhusüdamikud, vask -õhu südamikud ja roostevabast terasest õhu südamikud. Tuuma, alumiiniumist gaasi südamikku kasutatakse tavaliselt, teised määratakse vastavalt kliendi nõuetele.

8. Õhusüdamiku puurimine: hea augu valmistamiseks kasutage kõigepealt harjutust. Üldiselt valitakse puuribit 0,3 ~ 0,4 mm väiksemaks kui õhusüdam ja õhusüdam jaotatakse ühtlaselt. EPS võtab üldiselt kasutusele 25 × 25 ruumi õhu südamiku ja õhu südamiku vahel. EPP ja EPE kasutavad üldiselt õhusüdamikku Gaasi südamiku ja gaasi südamiku vahelist ruumi 20 × 20, välja arvatud juhul, kui klient seda nõuab. Õhu südamiku tasandamiseks tuleb õhusüdamik kolm korda paika panna. Ükskord koputatud õhusüdamik on lahti. , pluss nööri augu vahemikus ∮0,6 ~ 0,8 mm.

9. Jaotusjoone leidmiseks tuleks lahutusliin valmistada vastavalt toote maksimaalsele kujule ja seejärel tuleks pressimismaterjal teha nõgusa ja kumer hallituse õõnsuste eraldamiseks ning töötlemistehnoloogiat tuleks analüüsida, et hõlbustada tuumade töötlemist, täispuhumist jne; Kui seda on keeruline korralikult teha, siis tehke seda kohapeal, kõige parem on teha plokke ja kõige parem on teha ploki jaoks limiit, mis on mugav paigaldamiseks; Tootel on külje peal alalõige ja perforatsioon ning seda kasutatakse südamiku tõmbamiseks liugurina; Vastavalt nõgusate ja kumervormide õõnsusele tehakse vormi seina paksus ja seina paksus vastavalt kliendi nõuetele, eemaldage õõnsuse tagaküljel olev liigne materjal, proovige seina paksuse ühtlaseks muuta ja teha demouldmise kalle võimalikult kaugele, nii et puiduproovi saab hõlpsasti lihvida. Tagaküljel olevate ribide ja sammaste positsioonide jaoks saate kõigepealt teha 2D -paigutuse diagrammi ja kujundada ejektori varda, materjalipüstoli ja sammaste asukoht.

10. Nimiplaat: valmistatud vastavalt joonistusnõuetele.

11. Vabastage ülaosa: kui nõgusa ja kumer moodustumise vahel on lõhe, tuleb installida väljalaske ülaosa. Seda saab valmistada ∮30 alumiiniumvardadest ja kinnitada kruvidega. See on valmistatud vastavalt vabastamisruumi kõrgusele. Jaotus on ühtlane, umbes 200 ~ 250 mm vahekaugus on sobiv ja paigaldatud nõgusale vormile.

12. Nööpnõelte leidmine: Kliendinõuete kohaselt paigaldage hallituse hõlbustamiseks tihvtide leidmine, et hallituse sulgemisel mängida juhtrolli ja takistada hallituse kahjustamist.

13. Klambrisüsteem: võõrvormid ja Ehrenbachi mudelid on sageli varustatud hallituse klambrisüsteemiga, mis kinnitab kumer ja nõgusa moodustumise hõlpsaks tõstmiseks. Pärast paigaldamist avage klammerdamishoob, mida tavaliselt ei kasutata kodumaiste vormide jaoks.

14. Söödapüstol: üldiselt kliendiga valmistatud vorm valmistatakse vastavalt kliendi söödapüstolile ja valmistatakse söödapüstoli auk, mis on 0,2 ~ 0,5 mm suurem kui söödarelva suu. Mõni peab olema piiratud ja mõned ei pea põhinema kliendi nõuetel.

15. Ejektor: üldiselt on klientidel fikseeritud spetsifikatsioonidega ejektorid ja disainvormid vastavalt kliendi nõuetele. Kui kliendid soovivad ejektoreid sobitada, saame pakkuda täielikku ejektorite komplekti, näiteks ejektori varrukad, tihendusrõngad, tõukevardad, vedrud ja tihvtid. , Ejektori pea.

16. Sambad on tavaliselt ühtlaselt paigutatud, vahemaaga umbes 150 mm. EPP -vormide vaheline kaugus võib olla väiksem ja EPS -vormide vaheline kaugus võib olla suurem. Proovige mitte, kui sektsioon ületab 200 mm, samba saab kinnitada kinnituskruvide, lameda aluse, sisemise ja välimise kuusnurga kruvidega, sõltuvalt hallituse konstruktsioonist, ja plaadi paksusest; Kui sammas on kruvidega ühendatud relvaplaadiga, on relvaplaat puuritud läbi aukude, et õhu lekke vältimiseks peab olema tihendusrõngas ja kruvid peaksid olema võimalikult suured, näiteks M10 mm.

17. Veetorud: Kujundage hallituse paigutuse diagrammi järgi veetorud, jättes ejektori varda, materjalipüstoli ja sambad lahti. Veetorude pihustite vaheline kaugus on 100 ~ 120 mm. Proovige lasta veega pihustada igasse vormi pinnale. Pärast täielikku jahutamist on vorm väga kiire. Kui see on kõrge, võite lisada väikese veetoru. Üldiselt on see varustatud nõgusa hallituse veetoruga ja kumera hallituse veetoru on tavaliselt saadaval kliendimasinas. Veepistik on valmistatud vastavalt kliendimasina andmetele. Vahuvormi struktuur on umbes selline. Hallitus peaks olema kujundatud vastavalt kliendi masinal ja kavandatud hallitus peab kliendil olema mugav paigaldada.

3.vahuvormid: Enamik koduvormidest on Kurt Japan Daisen, Japan Sekisui, Fangyuani masin, Juxini masin, Taiwani masin ja enamik välisriike on Kurt ja Allenbach.